摘要：為了提高我國閥門企業的競爭力，筆者對目前我國閥門行業現狀和發展趨勢進行了分析和研究。結果表明，我國閥門行業必須堅持開發具有自主知識產權的產品，提高生產制造水平，堅持加強質量控制和監督的原則，才能逐步提高閥門行業的競爭能力。

關鍵詞：閥門；行業現狀；閥門技術；發展趨勢

1 引言

閥門是國民經濟各部門不可缺少的流休控制設備之一，使用量大、涉及面廣、品種復雜，其質量的好壞、技術水平的高低都直接關系到各個使用部門的安全生產、經濟效益和長久發展。

隨著國民經濟的發展，對閥門的結構設計、材料選用和生產加工工藝等提出了更高的要求。如何提高產品性能，降低生產使用成本也越來越受到業內人士的關注。

本研究主要介紹閥門技術的現狀與發展趨勢。

2 我國閥門行業的現狀

改革開放以來，隨著各個行業的快速發展，閥門行業也得到了快速發展，生產廠家迅速增加，生產水平有了較大提高，閥門產量大幅度增加，閥門市場的成套率、成套水平和成套能力都有了較大的提高。僅浙江省從改革開放初期的十兒家，發展到目前的兩千多家閥門企業，銷售收人達 300 多億元。特別是在浙江的杭州、寧波、臺州、溫州，江蘇的常州、蘇州、鹽城，上海，西南地區的成都，西北的蘭州，安徽等地，借助地區優勢和國內外大型企業的投資，逐步形成了完整的閥門制造生產產業鏈。生產產業鏈的形成有利于閥門行業進行生產、質量、成本等控制，使我國閥門行業朝著專業化、規模化、精品化的健康方向發展。

3 我國閥門技術的發展趨勢

我國能源項目以及城市化進程的快速發展，給閥門行業結構調整和產業升級帶來了千載難逢的機遇。閥門的未來市場將主要集中在電力工業、石油化工、城建等行業。

（l）電站的建設大型化。電站由 30 萬千瓦以下機組向 60 萬千瓦以上機組甚至達 130 萬千瓦機組發展，需要大量用于亞臨界、臨界及超臨界機組的大口徑鍛焊結構高溫高壓減壓閥、安全閥等電站閥門，設備的大型化對閥門的材料、結構、可靠性提出了更為嚴格的要求。

（2）核電事業逐步增加。核電閥門是核電站中量大面廣的水壓設備，它連接整個核電站的 300 余個系統，是核電站安全運行的關鍵附。件根據國家制訂的“核電 2005~2020 中長期發展規劃”，到 2020 年我國裝機容量將達到 5946 萬千瓦，新增建設總投資 4500 億元，需大量閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等。

（3）石油開發向內地和海上轉移，西氣東輸的起動、煉油業的發展，輸油管線也得到快速發展，這些管線對閥門有著嚴格的要求，需要大量的鍛鋼平板閘閥、雙瓣蝶式止回閥、角式節流閥及球閥；海上采油平臺的采油、防噴、注水、注氣、水下設備等系統需要開發一些耐海水、耐鹽霧侵蝕的特種閥門。這些閥門要求有較強的抗腐蝕性、抗風暴等異常外力的能力，并且要求密封可靠、操作靈活、維修方便。

（4）城建系統由過去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉向環保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡。

這些大型項目中應用的閥門產品逐漸趨于大型化、高參數化、高性能、自動化，成套比率大幅提高，因而對閥門的開發設計提出了更高的要求，促使閥門的發展更加注秉產品可靠性和安全性等性能指標。

新合成材料、新合金鋼及新工藝為閥門技術的發展提供了新的發展方向。如金屬鈦，由于鈦金屬表面能生成一層牢固的鈍化膜，在許多強腐蝕介質中顯示出優異的耐腐蝕性能。聚丙烯、聚碳酯、尼龍等合成材料，已廣泛用于制造化工領域中使用的閥門。新型密封材料柔性石墨，具有耐高溫、耐腐蝕、潤滑等特性，可廣泛用于生產高溫高壓閥門。

當前閥門企業在分析借鑒國外先進技術的同時，應大力培養自己的技術力量，增加研發力度，改造制約提高質量的制造裝備和試驗檢測手段．同時兼顧新材料、新技術、新工藝在閥門上的應用，開發出高技術、高附加值、具有自主知識產權的新產品。